英國(guó)NORGREN過(guò)濾器B68G-8GK-MR3-RLG工作原理

過(guò)濾器僅需少量的維護(hù)。特別是在新設(shè)備或更新設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中, 應(yīng)檢查過(guò)濾器濾芯是否有污物。打開(kāi)蓋板前請(qǐng)確保壓力已經(jīng)釋放。磨掉蓋板與殼體之間的點(diǎn)焊。用專用工具每個(gè)回轉(zhuǎn)的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通，以吸出過(guò)濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過(guò)濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程，多個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續(xù)過(guò)濾。帶式真空過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，真空過(guò)濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。

連續(xù)操作的真空過(guò)濾器適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器、過(guò)濾器也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)和圓盤加壓過(guò)濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和圓盤真空過(guò)濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少/吊牌和文檔上的信息, 并將過(guò)濾器保護(hù)蓋蓋好放回包裝中。在壓力的作用下，原水通過(guò)濾芯，雜質(zhì)截留在濾芯壁上，水透過(guò)濾芯流出，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。我國(guó)生產(chǎn)過(guò)濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機(jī)玻璃等耐腐蝕材料做外殼，

其中主要以優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主，內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器、 圓盤真空過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器的工作原理均相似。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室，因此精密過(guò)濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等，達(dá)到不同的過(guò)濾精度有一連續(xù)濾帶，適用于易過(guò)濾的懸浮液。帶式真空過(guò)濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器均在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力，適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過(guò)濾器 用于低濃度懸浮液過(guò)濾。內(nèi)置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。

濾芯不同過(guò)濾效果不同，或其它合適的工具取下蓋板。螺紋為標(biāo)準(zhǔn)的右螺紋 檢查高壓過(guò)濾器及包裝箱有否運(yùn)輸損壞。有過(guò)濾器損壞發(fā)生應(yīng)立即報(bào)告 在過(guò)濾器入庫(kù)保存之前, 包裝容器的任何損壞應(yīng)采取措施糾正, 以免灰塵或水侵入。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過(guò)濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。對(duì)于不超過(guò)6個(gè)的短期存放, 不需要采取額外的保護(hù)措施。將過(guò)濾器置于原始包裝中, 放到清潔干燥的室內(nèi)。若戶外存放不可避免, 則包裝箱應(yīng)用防水罩覆蓋。用壓縮空氣清潔過(guò)濾器濾芯。切記工作時(shí)需要始終戴安全手套、防護(hù)眼鏡以及其它安全設(shè)備。清潔墊圈與殼體和蓋板接觸的兩個(gè)表面。 換上與壓力和溫度相適的新墊圈重新擰緊蓋板, 輕輕敲擊直至蓋板與殼體金屬與金屬相接觸