美國SUN液壓閥RDBA-LCN行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用

美國SUN液壓閥RDBA-LCN的管道是否已安裝。確保電纜連接器正確分配給相應(yīng)的電氣元件。調(diào)試安裝的產(chǎn)品。 滯留空氣在運行中，控制塊中滯留的空氣會導(dǎo)致組件振蕩、猛烈撞擊端部止動件并受到損壞。 執(zhí)行器的意外移動可能會導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。  調(diào)試前，必須確保排除控制塊中滯留的任何空氣。參照要安裝力士樂控制塊的車輛/機器/系統(tǒng)的使用說明書，目視檢查液壓系統(tǒng)的調(diào)試是否會導(dǎo)致不受控制的危險運動。如有必要，還應(yīng)觀察車輛/機器/系統(tǒng)的危害分析/風(fēng)險評估。對預(yù)期的危險采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，例如確保氣缸活塞桿可以無危險地伸展用起重設(shè)備/負(fù)載處理附件固定要提升的負(fù)載。

這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。液壓閥轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。

每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。加壓進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的液壓閥 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。

連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾器中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經(jīng)輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出禁止和信息標(biāo)志，并檢查這些標(biāo)志的含義是否在說明書中說明。

按以下順序進(jìn)行調(diào)試： –泵回路 –控制部件：例如，壓力切斷和切換、自由循環(huán)、減壓等。 確保所有連接管道和軟管都已連接，或連接處已用螺紋塞堵住。確保管接頭和法蘭上的連接螺母已按正確標(biāo)準(zhǔn)擰緊。將壓力閥、流量控制閥、泵控制器、信號傳感器、壓力開關(guān)、位置開關(guān)和恒溫器設(shè)置為順序程序中的切換位置和設(shè)定值檢查是否可以使用車輛/機器/系統(tǒng)的電氣控制在調(diào)試期間手動切換控制塊電磁閥。如果只能在困難條件下進(jìn)行手動切換或不可能，則應(yīng)準(zhǔn)備外部控制裝置來執(zhí)行液壓系統(tǒng)的內(nèi)部功能測試 例如，由于低流體流量 q ≤ 20% qPump 的通流，所有切換位置都可能發(fā)生這種情況。 對于沒有自排氣功能的控制塊，可能需要使用排氣螺釘對蓋子進(jìn)行排氣。