德國賀德克HYDAC蓄能器SB0210-0.32E1/113U-210FT008工作原理

SB0210-0.32E1/113U-210FT008德國賀德克HYDAC蓄能器一個(gè)控制器適用于一切"意味著更少的工程和組件，同時(shí)提高生產(chǎn)力。模塊化軟件包在創(chuàng)建、提供和使用功能方面開辟了全新的自由度?；A(chǔ)是最新的應(yīng)用程序技術(shù)。自動化套件的核心，也是未來數(shù)字工業(yè)控制的核心。超緊湊、高性能的控制平臺可解決約 70% 的一般自動化任務(wù)。當(dāng)?shù)退龠\(yùn)動時(shí)載荷需要的流量小于液壓泵流量，液壓泵多余的流量儲入蓄能器，當(dāng)載荷要求流量大于液壓泵流量時(shí)，液體從蓄能器放出來，以補(bǔ)液壓泵流量之不足。蓄能器在使用過程中防泄漏，要定期對氣囊進(jìn)行氣密性檢查及其他方面的檢查。因此，日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)不可少。日常檢查即用目視、聽覺和手摸及儀表等簡單的方法進(jìn)行外觀及狀態(tài)的檢查，檢查時(shí)既要檢查局部也要注意設(shè)備整體。

在檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況，對妨礙蓄能器繼續(xù)工作的應(yīng)作應(yīng)急處理；對其他的則應(yīng)仔細(xì)心觀察并記錄，到定期維護(hù)時(shí)予以解決。一些損壞的零部件也需要及時(shí)更換。主動維護(hù)是繼故障維修、預(yù)防維修、狀態(tài)維修后，國際上來提出的一種新的設(shè)備管理理論。它的定義是：對導(dǎo)致設(shè)備損壞的根源性參數(shù)進(jìn)行修復(fù)，從而有效地防止失效的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命。主動維護(hù)是在設(shè)備磨損之前針對其根源問題采取的措施，當(dāng)蓄能器使用壓力高于8MPa時(shí)，就可以根據(jù)被張緊金屬絲電阻的變化，測量出管內(nèi)的壓力。管子的計(jì)算，應(yīng)該使管壁只受到彈性變形。用這樣的方法還可以測量脈動的壓力，如內(nèi)燃機(jī)里的壓力。這時(shí)可用示波器記錄金屬絲電阻的變化。

變化再快的壓力（如過程延續(xù)百分之幾秒和千分之幾秒的氣體絕熱壓縮），用專門的儀器測量通過氮?dú)馄亢统涞ぞ咭褵o法完成充氣，在這種情況下可用充氮車，充工具，氮?dú)馄咳吲浜鲜褂脕斫o蓄能器補(bǔ)充氮?dú)狻Ｊ紫扔酶邏很浌軐⒌獨(dú)馄亢统涞囘M(jìn)氣口連接起來，充氮車出氣口通過充氮工具與蓄能器進(jìn)氣口連接起來，在充氮車上設(shè)定好輸出壓力，然后打開氮?dú)馄块y門，充氮車接上電源，打開充氮車開機(jī)旋鈕即可完成充氣有效地控制磨損及失效的發(fā)生，從而大幅度地延長修理周期。主動維護(hù)不但為液壓設(shè)備與元件可造運(yùn)行提供保障，同時(shí)可大幅度降低維修成本當(dāng)停機(jī)但仍需維持一定壓力時(shí)，可以停止液壓泵而由蓄能器補(bǔ)償系統(tǒng)的泄漏，以保持系統(tǒng)的壓力。

蓄能器也可用來吸收液壓泵的壓力脈動或吸收系統(tǒng)中產(chǎn)生的液壓沖擊壓力。蓄能器中的壓力可以用壓縮氣體、重錘或彈簧來產(chǎn)生，相應(yīng)地蓄能器分為氣體式、重錘式和彈簧式。氣體式蓄能器中的氣體與液體直接接觸者，稱為接觸式，其結(jié)構(gòu)簡單，容量大，但液體中容易混入氣體，常用于水壓機(jī)上。氣體與液體不接觸的稱為隔離式，常用皮囊和隔膜來隔離，皮囊體積變化量大，隔膜體積變化量小，常用于吸收壓力脈動。重錘式容量較大，常用于軋機(jī)等系統(tǒng)中，供蓄能用模塊化變體除了擴(kuò)展現(xiàn)場總線接口外，它還提供連接 I/O 模塊的選項(xiàng)。這些功能擴(kuò)展除其他外，還用于水平和垂直機(jī)器集成。這為用戶在連接和網(wǎng)絡(luò)方面開辟了新的可能性。

該產(chǎn)品組合還通過極其強(qiáng)大的變體進(jìn)行了擴(kuò)展。通過使用最新的CPU技術(shù)，它的性能是之前的的大約7倍。具有減少接口和選項(xiàng)的工業(yè)控制系統(tǒng)也可作為入門級解決方案。因此，工業(yè)自動化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)動態(tài)且高效的流程。憑借自動化套件和模塊化工業(yè)控制系統(tǒng)，博世力士樂滿足了各種市場參與者日益增長的需求。這些范圍從通用機(jī)器市場中的純 PLC 控制到簡單搬運(yùn)任務(wù)的運(yùn)動控制。典型的平臺應(yīng)用也是可能的。這尤其影響到那些在特定市場建立了自己的專業(yè)知識并正在尋找強(qiáng)大且面向未來的控制平臺為每種應(yīng)用提供了最佳的控制平臺無論是 PLC 控制、運(yùn)動控制還是不同類型的控制系統(tǒng)